Flexodruckmaschine
Was ist eine Flexodruckmaschine?
Flexodruckmaschinen verwenden digitale Druckmaschinen (entweder tonerbasiert oder Tintenstrahldrucker), um kleinere Auflagen oder Aufträge mit variablen Daten zu produzieren. Dadurch können sie Zeit und Geld bei der Druckvorstufe und beim Einrichten sparen, indem sie nur die Druckaufträge mit dem höchsten Volumen auf den Flexodruckmaschinen ausführen. Der Flexodruck wird häufig zum Drucken großer Mengen an Etiketten und flexiblen Verpackungen eingesetzt. Es kann aber auch anstelle des Offsetdrucks eingesetzt werden, um höhere Stückzahlen an Faltschachteln und Wellpappenverpackungen herzustellen. Auch Spezialartikel wie Geschenkpapier, Seidenpapier, Servietten, Einkaufstüten, Umschläge, Eiskartons sowie Einwegteller und -becher werden im Flexodruck bedruckt.
Vorteile der Flexodruckmaschine
Druckqualität
Im Flexodruck sind keine speziellen Beschichtungen erforderlich, um die Qualität auf einer Vielzahl von Substraten sicherzustellen. Die meisten anderen Drucklösungen sind möglicherweise nicht mit so vielen Substraten kompatibel wie eine Flexodruckmaschine.
Produktionsrate
Trotz der High-Tech-Innovationen in der Branche gilt das Flexodruckverfahren immer noch als schneller als andere Verfahren.
Vielseitigkeit des Prozesses
Vom Textildruck bis zum Etikettendruck und allem dazwischen – eine Flexodruckmaschine ermöglicht es Unternehmen, ihre Marktattraktivität insgesamt zu diversifizieren und im Wettbewerb relevant zu bleiben.
Flexibilität durch Umstellung
Viele Flexodruckmaschinen verfügen heutzutage über die Möglichkeit einer Inline-Konvertierung, was die Zykluszeit drastisch verkürzt. Durch die verkürzte Zykluszeit können Sie die meisten Druckvolumina in einem Durchgang erledigen.
Ideal für eine Vielzahl von Tinten und Trocknungsartikeln
Im Zuge der Weiterentwicklung des Flexodrucksystems erfuhren auch die Bereitstellung von Tinten und verschiedenen Trocknungssystemen ein Wachstum sowohl hinsichtlich der Effizienz als auch der Komplexität.
Benutzerfreundlichkeit und Wartung
Moderne Flexodruckmaschinen benötigen für die Rüst- und Umrüstvorgänge eine sehr kurze Zeit.
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FLEXOGRAPHISCHE DRUCKMASCHINEDiese Maschine ist die ideale Ausrüstung für den Papierdruck. Verwenden Sie eine Gummiplatte oder eine Harzplatte oder eine Harzplatte zum Drucken von Papier mit Tinte auf Wasserbasis. mitZur Anfrage hinzufügen
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Beim Flexodruck werden digitale Druckmaschinen (entweder tonerbasiert oder Tintenstrahl) verwendet, um kleinere Auflagen oder Aufträge mit variablen Daten zu erstellen. Dadurch können sie Zeit und Geld bei der Druckvorstufe und beim Einrichten sparen, indem sie nur die Druckaufträge mit dem höchsten Volumen auf den Flexodruckmaschinen ausführen. Der Flexodruck wird häufig zum Drucken großer Mengen an Etiketten und flexiblen Verpackungen eingesetzt. Es kann aber auch anstelle des Offsetdrucks eingesetzt werden, um höhere Stückzahlen an Faltschachteln und Wellpappenverpackungen herzustellen. Auch Spezialartikel wie Geschenkpapier, Seidenpapier, Servietten, Einkaufstüten, Umschläge, Eiskartons sowie Einwegteller und -becher werden im Flexodruck bedruckt. Für jede Farbe wird eine flexible Photopolymerplatte um einen rotierenden Zylinder gewickelt. Wie beim Buchdruckverfahren werden die Grafiken und Texte für jede Farbe von der Plattenoberfläche abgehoben. Nur die erhabenen Bereiche der Platte werden eingefärbt. Die typische Flexodruckmaschine umfasst vier Arten von Walzen; eine Tauchwalze, eine Rasterwalze, der Plattenzylinder und der Druckzylinder. Die Farbwalze transportiert Farbe von einer Farbwanne zu einer Farbdosierwalze aus Stahl oder Keramik und dann zum Plattenzylinder. Die Farbe wird auf das Substrat aufgetragen, während das Papier zwischen dem Plattenzylinder und einem polierten Metalldruckzylinder hindurchläuft. Der Druckzylinder übt den nötigen Druck aus, um die Farbe von der Platte auf den Bedruckstoff zu übertragen. Beim Flexodruck wird die Rasterwalze verwendet, um eine gleichmäßige Farbdicke auf die flexible Druckplatte zu übertragen. Jede Rasterwalze verfügt über fein gravierte Näpfchen mit einer bestimmten Farbkapazität. Ein optionales Rakelmesser schabt über die Rasterwalzenoberfläche, um sicherzustellen, dass die einzige Farbe, die auf die Druckplatte gelangt, von der Farbe in den gravierten Zellen stammt. Während sich das Substrat durch die Druckmaschine bewegt, wird auf jedem Druckdeck eine andere Farbe oder Beschichtung aufgetragen. Trocknungseinheiten zwischen den Druckwerken tragen dazu bei, dass jede Tintenfarbe vollständig getrocknet ist. Trockner nutzen je nach Anwendung Heißluft oder Infrarot- oder Ultraviolettlicht. Bei einer Etagenpresse sind die Druckwerke vertikal gestapelt. Die Druckmaschine kann auf beiden Seiten des Materials drucken, während es durch die Druckmaschine läuft. In einer Zentraldruckmaschine (CI) sind die Druckwerke um einen einzigen großen Druckzylinder herum angeordnet. CI-Druckmaschinen bieten eine hervorragende Registrierung. In einer Inline-Druckmaschine sind die Druckwerke in einer geraden Linie positioniert, um die Handhabung schwererer Bedruckstoffe wie Wellpappe zu erleichtern.
Da es sich beim Flexodruck um ein Hochgeschwindigkeitsverfahren handelt, kann eine Menge Farbe und Material verschwendet werden, wenn während eines Druckdurchlaufs Mängel in der Druckqualität festgestellt werden. Die Druckqualität kann durch eine Reihe von Faktoren beeinflusst werden, einschließlich der verwendeten Plattentypen und der Art und Weise, wie sie erstellt wurden. Da es so viele Variablen gibt, erfordert die Vorbereitung der Druckvorlagen, Bilder und Platten für den Flexodruck Fachwissen und Erfahrung. Beispielsweise verlängert sich das Bild, wenn die flexible Platte am Zylinder befestigt wird. Das bedeutet, dass die zu reproduzierenden Bilder etwas kürzer als ihre endgültige spezifizierte Größe erstellt werden sollten. Der Durchmesser der Punkte in einem gerasterten Halbtonbild kann beim Drucken aufgrund der Fließfähigkeit der Tinten, der Beschaffenheit des Substrats und des Drucks des Druckzylinders zunehmen. Dieser Punktzuwachs kann dazu führen, dass Farben dunkel oder trüb wirken. Anpassungen für den vorhergesagten Tonwertzuwachs können während des Entwurfs und der Druckvorstufe vorgenommen werden. Die ersten Flexodruckplatten bestanden aus Gummi. Heutzutage werden sie typischerweise aus Photopolymeren hergestellt. Bei diesen UV-lichtempfindlichen Materialien handelt es sich entweder um viskose Flüssigkeiten oder um feste Platten mit einer bestimmten Dicke. Durch die Automatisierung verringert sich die Notwendigkeit, die Plattenherstellung auszulagern, und das Risiko von Fehlern beim Entwerfen von Dateien für Vollfarb-Flexodrucke, die in verschiedene Arten und Größen von Paketen umgewandelt werden, wird minimiert. Auch die Registrierung (die präzise Ausrichtung der Tintenkombinationen auf dem Substrat) ist für die Farbgenauigkeit und Druckqualität von entscheidender Bedeutung.
Wie funktioniert eine Flexodruckmaschine?
Obwohl der Flexodruck die Vorteile moderner Schnickschnack nutzt – UV-Lampen oder Infrarot-Trockner (IR), lasergeschnittene Stempel sowie nachhaltige Tinten und Beschichtungen Das Substrat, das den Massendruck ermöglichte, wurde später weiterentwickelt, um unebene Oberflächen auszugleichen, gerade rechtzeitig zum Aufkommen von Verbraucherverpackungen. Heutzutage bestehen die flexiblen Platten meist aus Photopolymermaterial, das sich um schmale Zylinder biegen lässt. Beim Abwickeln der Substratrolle durchläuft der Bogen eine Reihe von Druckstationen. Eine Rasterwalze (aus Stahl oder Aluminium) mit einer mit flachen Vertiefungen geätzten Oberfläche taucht in einen Farbkasten ein. Anschließend wird die Rasterwalze mit einem Rakel abgewischt, um eine gleichmäßige, gleichmäßige Farbschicht zu hinterlassen. Die Tinte wird auf die plattierten Bilder aufgetragen. Das Substrat wird dann mit einem Druckzylinder mit entsprechendem Druck gegen die Platte gedrückt, um das Bild auf die Oberfläche zu übertragen. Eine Reihe von UV-Lampen oder IR-Trocknern trocknet die Tinte vor dem nächsten Prozess. Da beim Flexodruck Tinte mit niedriger Viskosität verwendet wird, trocknet diese schnell und verhindert so ein Verschmieren von einer Station zur nächsten. Aufwändige Druckmaschinen verfügen außerdem über mehrere Druckstationen. Das bedeutet, dass das gedruckte Bild mit Spezialtinten, Beschichtungen, Folienprägung, Stanzen und mehr kombiniert werden kann.
Flexodruck ist eine großartige Option für den Etikettenbedarf in großen Mengen, aber nicht immer die beste Option. Das hängt natürlich von der Art Ihres Projekts ab. Da keine Platten erstellt werden müssen und die Maschine nur sehr wenig eingerichtet werden muss, entfallen bei Digitaldruckmaschinen die meisten Vorbereitungsstunden, die bei herkömmlichen Flexodruckmaschinen erforderlich sind. Es ermöglicht den Druck variabler Daten, bietet Ihnen Zugriff auf den Druck mit erweitertem Farbraum und ist ideal für Etiketten mit erweitertem Inhalt und sofort einlösbare Coupons (ganz zu schweigen von Faltschachteln in Kleinauflagen). Um den richtigen Prozess zu finden, geht es darum, den gesamten Umfang Ihres Projekts zu verstehen. Hier lohnt es sich, mit einem erfahrenen Drucker zusammenzuarbeiten. Sobald die Druckmaschinen eingerichtet sind (das Erstellen der Platten und das Vorbereiten jeder Druckstation nimmt einige Zeit in Anspruch), können Sie Tausende von Etiketten mit einzigartigen Strukturen drucken und diese mit einer Vielzahl dekorativer Effekte kombinieren. Während einige dieser Dekorationstechniken mittlerweile für digital gedruckte Materialien möglich sind, ist der Flexodruck aufgrund seiner Qualität und Konsistenz das bevorzugte Verfahren für Etiketten in großen Auflagen und sogar für solche mit kurzen Vorlaufzeiten. Flexodruckfarben müssen schnell trocknend sein und sind im Allgemeinen wasserbasiert, lösungsmittelbasiert oder UV-härtend. Die Art der Arbeit, die Auflagenlänge und oft auch die Art des Substrats bestimmen den optimalen Tintentyp. Das Flexoverfahren ermöglicht die Verwendung einer Reihe unterschiedlicher Tintenviskositäten, sodass Spezialtinten für Anwendungen wie Sicherheitsdruck, lichtechte Außenetikettierung, fluoreszierende und metallische Effekte usw. verwendet werden können. Eine Flexodruckmaschine kann auf porösen Substraten wie Pappe drucken. Papier und Stoff sowie nicht poröse Materialien wie Kunststoff, Zellophan, Metall und Folie. Das Substrat wird der Presse in Rollenform von der Abwickeleinheit zugeführt. Anschließend wird die Spannung des Substrats sorgfältig überwacht und gesteuert, sodass mehrere Farben gleichzeitig inline und passgenau zueinander gedruckt werden können. Flexodruck wird häufig in einem einzigen Arbeitsgang mit anderen Inline-Prozessen wie Laminieren, Lackieren, Metallfolienveredelung, Rotationssiebdruck, Digitaldruck, Stanzen, Prägen, Schlitzen, Folienschneiden usw. kombiniert. Darüber hinaus wird gekühlt Walzen können zur Steuerung der Substrattemperatur beim Drucken auf wärmeempfindlichen Materialien verwendet werden.
Wofür wird eine Flexodruckmaschine verwendet?
Flexodruckplatten sind flexible Photopolymerplatten, die zur Übertragung von Farbe von einem Anilox auf ein flexibles Substrat verwendet werden. Die Platten sind im Relief gestaltet und wenn sie auf den Zylindern montiert werden, wird das darauf eingravierte Bild auf das Substrat gedruckt, egal ob es sich um Kunststoff, Folie oder Papier handelt. Die Flexodruckplatten sind ein entscheidender Aspekt des Flexodruckprozesses. Tatsächlich ist die Qualität des resultierenden Bildes eine direkte Folge der Qualität der verwendeten Flexoplatten. Da die Platten das zu druckende Bild tragen, müssen sie sorgfältig gestaltet werden. Sobald das Bild einmal entworfen ist, können diese Platten tatsächlich viele Male wiederverwendet werden. Gleichzeitig kann die Notwendigkeit, das Design nach dem Drucken zu ändern, schneller und kostengünstiger sein als bei Litho- oder Tiefdruckverfahren, da die Platten schneller und kostengünstiger hergestellt werden können. Der Flexodruck gehört zu den beliebtesten Technologien in Branchen wie der Pharmaindustrie sowie der Lebensmittel- und Getränkeindustrie, in denen bestimmte Standards eingehalten werden müssen. Diese Technik wird normalerweise zum Drucken großer Verpackungs- und Etikettenmengen bevorzugt, da sie Präzision, Geschwindigkeit und Genauigkeit gewährleistet. Tatsächlich können Flexodruckmaschinen über 500 bis 2000 Fuß pro Minute zurücklegen und auf verschiedenen Materialien drucken, darunter Folien, Zellophan, Pappe und Kunststoff. Die Lebensmittel- und Getränkeindustrie nutzt den Flexodruck größtenteils für Etiketten und Verpackungen und ist einer der Hauptabnehmer dieser Technologie. Tatsächlich unterliegt dieser Sektor strengen Vorschriften hinsichtlich der für seine Verpackungen zu verwendenden Tinte oder Substrate. Beispielsweise stellt die Vielfalt der Materialien, auf denen der Flexodruck eingesetzt werden kann, eine praktikable Lösung für einige Lebensmittelverpackungen dar, die keine porösen Substrate enthalten können. Die Druckmaschine läuft mit hohen Geschwindigkeiten und erstellt innerhalb kurzer Zeit große Mengen an Etiketten und Verpackungen.
Detaillierte Funktionseinführung der Flexodruckmaschine
Flexodruckmaschinen drucken auf flexible Verpackungsanwendungen und Etiketten. Das Verfahren führt zu qualitativ hochwertigen Druckmaterialien wie Polyester, OPP, Nylon und PE. Darüber hinaus kann der CI-Flexodrucker Papiere, Karton, Vliesstoffe, beschichteten oder unbeschichteten Linerkarton verpressen. Die Pressen produzieren effizient große Rollen der bedruckten Bahn. Nach dem Druck können Schneidemaschinen die Kunststofffolie oder das Papier auf das fertige Format zuschneiden. Typische Endprodukte könnten Einzelhandels- und Einkaufstaschen, Lebensmittel- und Hygienebeutel und -säcke sein. Weitere Arten von Produkten und Materialien können Milch- und Getränkekartons, Papierprodukte, Tapeten und vieles mehr sein. Darüber hinaus verwendet eine Flexodruckmaschine eine breite Palette von Tinten mit niedriger Viskosität und sehr oft auf Wasserbasis und eignet sich perfekt zum Bedrucken vieler Materialien. Diese Art von Tinte ermöglicht ein schnelleres Trocknen und Drucken. Die Rasterwalze sorgt dafür, dass die Farbe auf die flexible Platte übertragen und von dort auf die Bahn gedrückt wird. Die Rasterwalze sorgt dafür, dass die Farbe auf die Platte oder das Klischee übertragen wird und von dort auf die Bahn drückt. Ein Druckwerk besteht in der Regel aus Rasterwalzen, Plattenzylinder, Gegendruckzylinder und Farbwerk. Auf der Rasterwalze kann sich wie bei einem Rakelsystem ein Schaber befinden. Damit kann überschüssige Farbe entfernt werden. Das Hauptmerkmal von Zentraldruck-Flexodruckmaschinen besteht darin, dass alle Druckeinheiten um eine zentrale Trommel angeordnet sind. Hier ist ein Foto eines 8-Farben-Druckers, der auf PE, PP, OPP, PET und Papier drucken kann. Wie auf dem Foto zu sehen ist, umgibt das Druckwerk die Trommel. Dieser Druckmaschinentyp bietet eine hohe Druckqualität und Registergenauigkeit. Von der Registrierungsgenauigkeit spricht man, wenn die Farbkombinationen präzise auf dem Substrat ausgerichtet sind. Bei Stapelpressen sind die Druckeinheiten übereinander gestapelt. Daher verfügt jede Station über eine eigene Druckwalze, während der Zentraldruck über die Zentraltrommel verfügt. Das Foto zeigt eine 6-Farben-Stack-Druckmaschine. Darüber hinaus ist auf dem Foto zu sehen, wie die Druckeinheiten übereinander gestapelt sind.
Unsere Fabrik
Zhejiang Allwell intelligente Technologie Co., Ltd. Seit 2006 beschäftigen wir 400 Mitarbeiter und unsere Fabrik erstreckt sich über eine Fläche von etwa 13.000 m². Um die weltweit fortschrittlichste Maschine zur Herstellung von Papiertüten herzustellen, wurden mehr als 25 Millionen US-Dollar in den Import des erstklassigen CNC-Zentrums aus Japan investiert MAZAK und OKUMA. Allwell ist ein umfassendes Unternehmen und ein professioneller Hersteller von Papiertütenmaschinen. Um die Wirtschaftlichkeit zu steigern und den One-Step-Service anzubieten, sammeln wir das gesamte Wissen und die Ressourcen, um unseren Kunden Komplettlösungen in der Öko-Verpackungsindustrie in unserem Bereich zu bieten, einschließlich Papiertütenmaschinen, Papiertütendruckmaschinen und Vliesstoffen Produktionslinie, Maschine zur Herstellung von Vliesbeuteln, und wir haben sie in den vergangenen Jahren in die ganze Welt exportiert.
Zertifikat
FAQ
F: Welche Vorteile bietet der Einsatz einer Flexodruckmaschine?
F: Welche Arten von Materialien können mit einer Flexodruckmaschine bedruckt werden?
F: Kann eine Flexodruckmaschine in mehreren Farben drucken?
F: Wie hoch ist die maximale Druckgeschwindigkeit einer Flexodruckmaschine?
F: Kann eine Flexodruckmaschine unterschiedliche Druckbreiten verarbeiten?
F: Kann eine Flexodruckmaschine beide Seiten eines Substrats gleichzeitig bedrucken?
F: Kann eine Flexodruckmaschine verschiedene Tintentypen verarbeiten?
F: Wie wird die Maschine gewartet und gewartet?
F: Kann eine Flexodruckmaschine an spezifische Druckanforderungen angepasst werden?
F: Welche Sicherheitsfunktionen sind in eine Flexodruckmaschine integriert?
F: Kann eine Flexodruckmaschine unterschiedliche Bedruckstoffe verarbeiten?
F: Kann eine Flexodruckmaschine variable Daten oder personalisierte Informationen drucken?
F: Kann eine Flexodruckmaschine verschiedene Druckeffekte wie Prägen oder Folieren verarbeiten?
F: Kann eine Flexodruckmaschine von einer einzelnen Person bedient werden?
F: Kann eine Flexodruckmaschine in eine bestehende Produktionslinie integriert werden?
F: Kann eine Flexodruckmaschine unterschiedliche Druckbreiten innerhalb desselben Produktionslaufs verarbeiten?
F: Kann eine Flexodruckmaschine hochauflösende Bilder oder feine Details drucken?
F: Kann eine Flexodruckmaschine auf nicht porösen Oberflächen wie Metall oder Glas drucken?
F: Kann eine Flexodruckmaschine unterschiedliche Druckwiederholungslängen verarbeiten?
F: Kann eine Flexodruckmaschine für andere Druckanwendungen verwendet werden?
Wir sind als einer der professionellsten Hersteller und Lieferanten von Flexodruckmaschinen in China bekannt. Bitte zögern Sie nicht, in unserem Werk eine hochwertige Flexodruckmaschine zu einem wettbewerbsfähigen Preis zu kaufen. Außerdem ist ein maßgeschneiderter Service verfügbar.
