Wie hoch ist die Produktionsgeschwindigkeit einer halbautomatischen Kraftpapiertütenmaschine?

Die Produktionsgeschwindigkeit ist die erste Frage, die sich die meisten Verbraucher stellen, wenn sie sich einen Beutelhersteller ansehen. Das macht Sinn.“ Geschwindigkeit legt die Ausgangsleistung fest. Dies bestimmt, ob eine Maschine Produktionsziele erreichen, Kosten innerhalb einer angemessenen Zeit amortisieren und Kunden zeitnah bedienen kann. Geschwindigkeit ist für den Semi nicht nur eine ZahlAutomatische Kraftpapiertütenmaschine. Mit der Änderung des Beuteltyps, der Beutelgröße, des Papiergewichts, der Fähigkeiten des Bedieners und der spezifischen Maschinenkonfiguration hat sich auch die Art und Weise der Beutelherstellung stark verändert.
In diesem Artikel werden die tatsächlichen Produktionsgeschwindigkeiten der halbautomatischen Kraftpapiertütenmaschine vorgestellt. Es erklärt die Geschwindigkeitsänderung. Es bietet auch eine Möglichkeit, die tatsächliche Leistung -zu berechnen, die für den Plan wichtig ist-und nicht nur die in den Spezifikationen der Maschine aufgeführten Höchstgeschwindigkeiten.

Was bedeutet in diesem Fall „halb-automatisch“?
Bevor Sie sich mit der Geschwindigkeit befassen, werfen Sie einen Blick auf den Unterschied zwischen einem halbautomatischen Hersteller von braunen Papiertüten und einem vollautomatischen Hersteller von braunen Papiertüten. Dieser Unterschied bestimmt direkt die Geschwindigkeitsbegrenzung.
Halb-Automatische Maschinen erledigen die Hauptschritte des Formens und Versiegelns selbstständig. Sie werden zu Rohren geformt, unten gefaltet, unten verklebt und gepresst. Für die Durchführung eines oder mehrerer Materialhandhabungsschritte ist jedoch eine Person erforderlich. Normalerweise führt der Bediener vor-zugeschnittene Papierbögen oder vor-Röhren in die Maschine. Oder sie stapeln die fertigen Beutel und nehmen sie aus dem Ausgabebereich.
Menschliche Füße schaffen Geschwindigkeitsbegrenzungen, die vollautomatisierte Maschinen nicht schaffen. Unabhängig davon, wie schnell sich ein mechanisches Teil bewegt, begrenzt die Geschwindigkeit, mit der der Bediener das Material einführt oder entnimmt, die Leistung der Maschine. Dies ist die Hauptgeschwindigkeitsbegrenzung für halbautomatische Fahrzeuge. Deshalb die mechanische Geschwindigkeit

Die Geschwindigkeit einer Auflistung weicht oft stark von der tatsächlichen Produktionsgeschwindigkeit ab.

Typischer Produktionsgeschwindigkeitsbereich
Die halbautomatische Kraftpapiertütenmaschine gibt es in verschiedenen Geschwindigkeitsbereichen:
Flachbodenbeutelmaschine
Flache -Kraftpapiertüten werden in Bäckereien, im Kaffee- und Gastronomiebereich sowie als Einzelhandelsverpackung verwendet. Sie sind eines der häufigsten Produkte auf halb-autonomen Maschinen. Maschinen zur Herstellung von Flachbeuteln mit handelsüblichen Abmessungen (in der Regel 100 mm x 60 mm x 200 mm bis 250 mm x 100 mm x 400 mm) werden eingesetzt in:

Mechanische Nenngeschwindigkeit: 60-120 Beutel pro Minute.

Tatsächlich erreichbare Geschwindigkeit: 40–80 Beutel pro Minute. Dazu gehören die Zuführzeiten des Bedieners und kleine Stopps.

Der Unterschied zwischen Nenn- und tatsächlicher Geschwindigkeit beträgt in dieser Gruppe üblicherweise 25–40 %. Dies ist auf manuelle Vorschubschritte zurückzuführen.
Verpackungsmaschine für den Kastenboden (Kastenboden/Ventil).
Die braunen Kraftpapiertüten mit quadratischem Boden-am Boden des Quadrats haben einen selbst-öffnenden Boden für Mehl, Zucker, Tiernahrung, Zement und chemische Pulver. Diese erfordern komplexere Bodenformungsschritte als Flachbeutel. Durch zusätzliche Falt- und Faltschritte entsteht eine quadratische Grundfläche, die die Zykluszeit der Maschine pro Beutel erhöht.
Halb-automatische-Beutelmaschinen mit quadratischem Boden arbeiten im Allgemeinen mit:

Mechanische Nenngeschwindigkeit: 30–80 Beutel pro Minute.

Tatsächlich erreichbare Geschwindigkeit: 25–55 Beutel pro Minute

Größere Taschengrößen{{0}insbesondere solche mit einer Höhe von mehr als 500 mm-reduzieren die Geschwindigkeit weiter. Da der Papiervorschubweg lang ist, erhöht sich die Verfahrzeit des Formdorns bei jedem Zyklus.
Papiertütenmaschine mit Griff/Flachgriff
Von den drei Haupttypen von Papiertüten sind Einkaufstüten mit Bändern oder flachen Henkeln am kompliziertesten zu formen. Griffverbindungsschritte-Vorschub- und Seilgriffe oder angebrachte Bandgriffe-werden von Bedienern oder halb-automatischen Stationen durchgeführt. Beide verlängern die Zykluszeit.
Halbautomatisches Kraftpapier für tragbare Einkaufstaschen:

Mechanische Nenngeschwindigkeit: 25–60 Beutel pro Minute

Tatsächlich erreichbare Geschwindigkeit: 15–40 Beutel pro Minute

Am unteren Ende sind handgefertigte Griffbefestigungen das Hauptzeitlimit. Am oberen Ende ist eine halbautomatische Griffzuführung eingebaut. Es sind jedoch immer noch Bediener erforderlich, die von Zeit zu Zeit die Walzen auffüllen und die Stopper freigeben.

Variablen, die sich direkt auf die Produktionsgeschwindigkeit auswirken
Der oben genannte Geschwindigkeitsbereich funktioniert nur, wenn Sie die dahinter stehenden Faktoren verstehen. Es gibt sechs Hauptfaktoren, die die tatsächliche Produktionsgeschwindigkeit einer halbautomatischen Kraftpapiertütenmaschine beeinflussen:

Taschenabmessungen
Die Länge des Stoffbeutels ist der wichtigste Größenfaktor. Lange Taschen erfordern:

Die Papiervorschubzeit pro Zyklus ist länger.

Die unteren Klapparme bewegen sich länger.

Längere Presszeit, um eine größere Bodenfläche des Klebers zu bilden.

Maschinen, die 200-mm-Beutel herstellen, können bis zu 80 Beutel pro Minute produzieren. Dieselbe Maschine stellt 400-mm-Beutel aus demselben Papier her und kann nur 45–50 Beutel pro Minute erreichen. Fragen Sie immer nach Geschwindigkeitsdaten in der genauen Taschengröße, die Sie planen. Benutzen Sie nicht die Nennbaumaße der Maschine.
Die Breite des Stoffbeutels beeinflusst die seitliche Bewegung der Formteile. Dies wirkt sich auch auf die Zeit aus, die zum Ändern der Abmessungen bei Maschinen mit automatischen Führungsschienen benötigt wird. Die Breite hat bei einem Größenvorgang weniger Einfluss auf die Geschwindigkeit als die Höhe.

Papiergewicht (g) und Lagenzahl
Das Gewicht von Kraftpapier-in Gramm pro Quadratmeter (gsm) -beeinflusst die Form des Papiers:

Leichteres Kraftpapier (60–90 g/m²): einfacher zu falten. Es braucht nicht viel Formgebung. Schnellere Zyklen sind normalerweise zulässig.

Standard-Kraftpapier (80–120 g/m²): Dies ist das am häufigsten verwendete Sortiment für Lebensmittel- und Einzelhandelsbeutel. Die Geschwindigkeit liegt im normalen Bereich.

Schweres Kraftpapier (120–180 g/m²): Der Boden erfordert eine größere Formungskraft und eine längere Kompressionszeit. Die Geschwindigkeit wird im Vergleich zum Standardgewicht um 15–25 % reduziert.

Mehrlagige Beutel-{1}bei denen für zusätzliche Festigkeit zwei oder drei Lagen Kraftpapier angebracht sind (verwendet in Industrie- und Mehlbeuteln) -sind langsamer. Jede zusätzliche Schicht erhöht das Gewicht des Materials und die Formteile müssen in jedem Zyklus bearbeitet werden.
 

Leimsystem und Verweilzeit
Der Boden der braunen Kraftpapiertüte ist mit Schmelzkleber versiegelt. Über die gefaltete Basis kleben. Anschließend unter dem Grunddruck zusammendrücken. Verweildauer in der Presse-Unter Leimdruck hängt die Verweildauer in der Platte ab von:
Öffnungszeit des Klebstoffs: Das Einrichten einer schnelleren Heißklebemasse kann die Druck- und Zykluszeit verkürzen.

Papierporosität: Poröses Papier nimmt Klebstoff schneller auf. Dadurch verkürzt sich die Aufenthaltsdauer.

Raumtemperatur: Eine kältere Raumtemperatur verlangsamt die Kondensation des Klebers. Dies erfordert eine längere Verweildauer, um die gleiche Verbundfestigkeit zu erreichen.

Bei einer halbautomatischen Kraftpapiertütenmaschine ist die Pressenverweilzeit ein festgelegter mechanischer Wert. Die Steuerung erfolgt über den Nockengehäusewinkel oder eine Servopositionshaltung. Maschinen mit einstellbaren Verweilzeiten (Servosteuerung) können die Geschwindigkeit verschiedener Leim- und Papiertypen freier anpassen als Konstruktionen mit fester Nockenwelle.
Bedienerkompetenz und Ergonomie
Bei halbautomatischen Anlagen ist die Vorschubgeschwindigkeit des Bedieners ein Faktor, der die Produktionsgeschwindigkeit beeinflusst. Dies ist nicht nur ein Hintergrunddetail. Ein erfahrener Bediener mit einem gleichmäßigen Rhythmus der Maschine -der das Papier zum richtigen Zeitpunkt des Maschinenzyklus zuführt-wird immer 15–25 % mehr Beutel pro Minute herstellen als ein neuer Bediener.
Dabei kommt der Gestaltung der Zuführstation eine große Bedeutung zu. Die Höhe der Zuführplattform passt sich der Standposition des Bedieners an, der einfache Zugang zum Papierstapel und die Sichtbarkeit des Aufnahmefensters (das eine unterbrechungsfreie Zuführung ermöglicht) -mit Pedalen, Signalen oder mechanischen Toren-helfen dem Bediener, schneller und gleichmäßiger zuzuführen. Maschinen, die darauf angewiesen sind, dass Bediener die Zeit schätzen, sind langsamer.
Komplexität des V-Bag-Stils
Bei demselben Maschinentyp sind für Beutel mit zusätzlichen Funktionen {{0}Fenster, spezielle Griffe, Karomuster oder zusätzliche Klebenähte{1}}mehr Schritte pro Zyklus erforderlich. Das verlangsamt die Dinge. Ein einfacher Beutel mit flachem Boden und ohne Fenster ist immer schneller als ein zusammengefügter Beutel derselben Größe auf derselben Maschine.

Maschinenwartungsstatus
Eine halbautomatische Kraftpapiertütenmaschine zur Aufrechterhaltung der richtigen Riemenspannung, zum Reinigen und Einstellen des Gummikopfes, der Öldichtungsnockenteile und der Ausrichtungsformteile, die mit Nenngeschwindigkeit läuft. Wenn Teile der Maschine verschleißen, ein Teil der Klebedüse verklemmt oder die Schiene nicht richtig angebracht ist, wird die Maschine langsamer, wodurch mehr schlechte Beutel entstehen und mehr Stopps erforderlich sind.
Die hier angegebene Produktionsgeschwindigkeit setzt einen guten Zustand der Maschine voraus. Anlagen, die keinen regelmäßigen Wartungsplan haben, erleben mit der Zeit einen Rückgang der tatsächlichen Geschwindigkeit.

Berechnung der tatsächlichen Produktionsleistung
Entscheidend für die Planung ist nicht die Anzahl der Beutel pro Minute. Gepäck für jede Schicht. Geschwindigkeit in Schaltleistung umrechnen bedeutet:
Geplante Stopps während der Schichten:
Geplante Ausfallzeit während der Schicht:

Papierrollen- oder Blattbelag: normalerweise jeweils 3–5 Minuten.

Reinigung oder Flicken des Klebekopfes: jeweils 5–10 Minuten.

Größenwechsel (falls erforderlich): 30–90 Minuten pro Wechsel.

Regelmäßige Pausen: 30–60 Minuten jede 8-Stunden-Schicht.

Ungeplante Stopps (Effizienzverluste):

Kleiner Stopp (Papierstau, Fehlwurf): Läuft bei gut gewarteten Maschinen normalerweise in 3–7 % der Fälle.

Qualitätsanpassungsstopp: 1–3 % der Laufzeit.

eine halbautomatische Kraftpapiertütenmaschine in normaler Produktion, alle geplanten und ungeplanten Ausfallzeiten. Eine realistische Gesamtanlageneffektivität beträgt normalerweise 55–75 %.

Beispiele für Berechnungen:

Nenngeschwindigkeit der Maschine: 60 Beutel/Min.

Geschwindigkeitsbegrenzung für den Bediener: 48 Säcke pro Minute ((80 % der Nenngeschwindigkeit).

Fahrzeit alle 8 Stunden (nach Ruhe und geplanten Stopps): 6,5 Stunden.

Faktor für ungeplante Stopps: 10 %.

Tatsächliche Schichtleistung: 48 x 60 x 6,5 x 0.90=16.848 Säcke pro Schicht

Aufgerundet auf ca. 16.000-17.000 Säcke pro 8{6}Stunden-Schicht. Dies ist eine realistische Planungszahl für eine halbautomatische Maschine der Mittelklasse, die Standard-Flachbodenbeutel mit erfahrenen Bedienern herstellt.

Halbautomatischer und vollautomatischer Geschwindigkeitsvergleich
Für Käufer halbautomatischer brauner Papiertüten ist es hilfreich zu prüfen, ob die Geschwindigkeit halbautomatischer brauner Papiertüten ausreicht, um ihre eigenen Produktionsanforderungen zu erfüllen, und die Arten vollautomatischer brauner Papiertüten mit vollautomatischen braunen Papiertüten zu vergleichen:

Der Geschwindigkeitsvorteil der Vollautomaten ist real und sie sind sperrig. Aber auch vollautomatische Maschinen können drei- bis fünfmal so viel kosten wie halbautonome Maschinen. Es erfordert eine fachkundigere Wartung und ist für viele Taschen unterschiedlicher Größe weniger flexibel.
Bei der Produktion von 200.000 bis 500.000 Beuteln mit Varianten pro Monat sind halbautomatische Wechselrichter häufig die intelligentere Geschäftsoption. Bei über 1.000.000 Beuteln Konverter verschiedener Größen im Monat lohnen sich vollautomatische Geräte umso mehr.

Abschluss:
Eine halbautomatische Kraftpapiertütenmaschine wird am besten in mehreren Stückzahlen und nicht in einer einzelnen Stückzahl hergestellt. Normalerweise 25-120 Beutel pro Minute. Dies hängt vom Maschinentyp, der Beutelgröße, dem Papiergewicht und den Fähigkeiten des Bedieners ab. Um diesen Bereich in eine zuverlässige Schaltleistung umzusetzen, müssen realistische OEE-Faktoren angewendet werden. Dies ist der Grund für alle geplanten und ungeplanten Stopps in der Produktionsumgebung.
Für Käufer, die eine Kaufentscheidung treffen, ist die höchste Nenngeschwindigkeit der Maschine nicht die nützlichste Geschwindigkeitsangabe. Es stimmt, dass die Geschwindigkeit in bestimmten Beutelgrößen, Papiergewichten und geplanten Durchläufen angezeigt wird. Wenn Sie nach diesen Daten fragen-und sich vor dem Kauf einen Produktionstest in Ihren Einstellungen ansehen, wenn möglich-, ist dies der beste Weg, um sicherzustellen, dass die halbautomatische Kraftpapiertütenmaschine, die Sie in Betracht ziehen, tatsächlich die Produktionsziele erreicht und ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis bietet.

Hauptreferenzen:
· TAPPI T 410 -Gewicht von Papier und Pappe (Testmethode)
· TAPPI T 411 -Dicke von Papier, Karton und Kombinationskarton Kombikarton (Testmethode)
· ASTM D828 --Standardtestmethode für Zugeigenschaften von Papier und Pappe
· ISO 9001:2015 - Qualitätsmanagementsysteme: Anforderungen (Productivity Document Framework)
· ASTM D996 --Standardterminologie für Verpackungs- und Vertriebsumgebungen
GB/T 22865 -Kraftpapier (Nationaler Standard für Kraftpapiersorten für chinesische Verpackungen)